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敦化精密導(dǎo)軸-供應(yīng)精密導(dǎo)軸批發(fā)-精恒液壓元件公司
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿精密活塞桿表面處理的加工方法之一:主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是:
(一)涂裝
閑噴涂或刷涂方法,供應(yīng)精密導(dǎo)軸供應(yīng)商,將涂料(有機(jī)或無機(jī))涂覆于工件表面而形成涂層的過程,稱為涂裝,如噴漆、刷漆等。
(二)沖擊鍍
用機(jī)械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程,稱為沖擊鍍,如沖擊鍍鋅等。
(三)激光表面處理
用激光對(duì)工件表面照射,令其結(jié)構(gòu)改變的過程,稱為激光表面處理,如激光淬火、激光重熔等。
(四)超硬膜技術(shù)
以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù),稱為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜,立方氮化硼薄膜等。
(五)電泳及靜電噴涂
1、電泳
工件作為一個(gè)電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中,與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場(chǎng)作用下,涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子,陽離子向陰極移動(dòng),陰離子向陽極移動(dòng)。這些帶電荷的樹脂離子,連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面,形成涂層,這一過程稱為電泳。
2、靜電噴涂
在直流高電壓電場(chǎng)作用,霧化的帶負(fù)電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上,從而獲得漆膜的過程,稱為靜噴涂。
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精密活塞桿的防腐性能也很好
由于有了準(zhǔn)確的啟動(dòng)及準(zhǔn)確的設(shè)定電流(2-200A)時(shí)間(1-500ms),確保了輸入的能量僅夠用于焊絲(0.2mm-2.0mm)與工件之間的熔合,不會(huì)有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱度影響降至低,從而達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。由于焊接電流小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行,因此焊接的小厚度也相應(yīng)的降為0.1mm。
鋼棒在精密冷抽后,抗拉性更高,經(jīng)鍍硬鉻,此電鍍棒耐磨、不易生銹腐蝕,硬度均勻,可再經(jīng)其它加工,如車床、銑制、鉆孔等。此心軸適用于活塞桿、各式氣缸、液缸、機(jī)械導(dǎo)桿、哥林柱、沖床、壓床、云梯車、起重機(jī)、塑料射出機(jī)、封口機(jī)、包裝機(jī)械等自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備等。
鎳鈷鐵合金電鍍工藝分析:
1、節(jié)能:鎳鈷鐵合金電鍍工藝路線為:電解去油→清洗→去離子水清洗→活化→水洗→電鍍→清洗回收→清洗→水洗,電鍍工藝路線在總體上與鍍硬鉻工藝相似,電鍍時(shí)電流密度7安培/平方分米,比鍍硬鉻時(shí)要小的多,約只有鍍硬鉻時(shí)的1/10-1/20。鍍前處理比鍍硬鉻要求高。
2、環(huán)保:
鎳鈷鐵合金鍍層整個(gè)過程中無六價(jià)鉻,主要是鎳鹽、鈷鹽,鐵鹽只要對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的氣體稍作處理,且氣體里不含刺激性胺味,因此,環(huán)保處理費(fèi)用小。
3、電鍍后的加工性:
A、通常電鍍鉻后只要進(jìn)行一道超精加工工序(如拋磨或油石珩磨等),鎳鈷鐵合金電鍍后可以進(jìn)行熱處理工序,以提高其顯微硬度。即加溫至240℃±20℃,供應(yīng)精密導(dǎo)軸哪家好,保溫30至60分鐘左右;不會(huì)造成機(jī)體金屬硬度變軟。
B、磨削加工性:水平桿尺寸Φ45-0.02-0.06用同一臺(tái)外圓珩磨機(jī)對(duì)鍍層進(jìn)行加工:鎳鈷鐵合金鍍層比硬鉻鍍層少珩掉3-10μm;
C、基體的精度要求提高:鎳鈷鐵合金為透明性鍍層,供應(yīng)精密導(dǎo)軸價(jià)格,基體材料有在強(qiáng)度允許范圍內(nèi)的缺陷時(shí),表面仍清晰可見,有時(shí)會(huì)誤認(rèn)為鍍層的缺陷。
代替鍍鉻工藝前景:
優(yōu)點(diǎn):節(jié)能、省電、環(huán)保、成本較鍍硬鉻稍低
缺點(diǎn):
A、熱處理過程中溫度240℃±20;
B、通過加熱方能提高硬度,加熱增加了一道工序,在加熱裝夾及中轉(zhuǎn)過程中,敦化精密導(dǎo)軸,易產(chǎn)生碰傷,且加熱和淬火易產(chǎn)生變形。
建議改進(jìn):鍍后不經(jīng)加熱淬火其硬度與硬鉻相當(dāng)。
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